中草药超微粉碎机作为一种新型的技术产品,已在中药制药行业取得显着成就。它其实是超微粉碎机的一种类型,主要的作用是把中药材进行粉碎的作用,而且是超微粉碎,也就是自重出现的是粉末状的状态出现。主要的应用领域还是中药材的加工和制作方面。
粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节,但使用传统粉碎机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性,对于具有特殊性质的物料,如热敏性、低融点、成分易破坏的药材亦显得无计可施。况且我国有丰富的中药资源,以往粗放的加工手段已不能适应中药生产的要求,超音速、超低温气流超微粉碎分级技术将为开发疗效更好、品种更优的超细中药粉体提供新的出路、为不断日益增长的中药加工技术平添新的亮点。
粉碎机常见的操作失误情况就是粉碎仓内出现粘结,材料成块粘到一起,更有甚者,粉碎仓内的研磨介质都被粘结在一起无法活动。出现这种问题90%以上都是由于材料湿度太大,含水量太高造成,平时保证加工材料的干燥便完全可以避免。但是万一已经出现这种问题该怎么办呢?下面就来说一下中草药超微粉碎机的粉碎仓内粘结的处理办法。
1、常规清理方式
将粉碎仓端盖的固定螺栓拧开,将粉碎仓完全打开,取出内部的研磨棒,使用清水或酒精等材料进行清洗,同时将粉碎仓内也一并清理干净,将研磨棒及粉碎仓擦干或晾干,将研磨棒装回粉碎仓,拧紧端盖固定螺栓。这种方法是常规的清理方法,但是比较耗费时间和人力,当多种材料需要多次频繁清洗的时候对生产的效率影响比较大。
2、使用淀粉清理
该方法的原理就是将淀粉作为清洗介质对粉碎仓进行清理,操作时将适量淀粉加入料盒内,按照正常使用的流程对淀粉进行粉碎加工,利用超微粉碎机对淀粉的加工,将之前粉碎的材料带出粉碎仓,为保险起见,可以反复进行多次,使得粉碎仓内残留的材料被淀粉代替,而淀粉是一种基本跟任何材料都可以混合的材料,西药中也常作为填充剂来使用。这种方法可以有效防止多种中药材的混合,而且整个操作过程比较省时省力,但是缺点就是后面的材料中会混入少量的淀粉,某些连淀粉也不允许混入的材料不能采用这种方式。
3、使用水清理
该方法的原理就是利用水作为介质对粉碎仓内进行冲刷,操作时将适量的水加入料盒内,按照设备正常操作流程对水进行粉碎加工,水在粉碎仓内,在设备的振动下就会对粉碎仓和研磨介质进行冲刷,将内部冲刷干净。反复几次之后,再按照方法一的操作,将粉碎仓打开,只需要将研磨棒与粉碎仓内壁擦干即可。这种方法的本质就是利用设备的振动,替代人工对研磨棒的清洗,只需要人工进行擦干工作就可以了。相对于方法二,虽然其仍然需要人工擦干,但是从清理的程度上来说,效果是要好得多的,相对于方法一来说,这种方法在保证清洗情况下,节省了人工清洗工作,可以节省一定的时间和人力。
虽然粉碎仓内出现粘结的现象可以清理进行补救,但是毕竟会浪费时间、浪费人力,根本的做法还是在中草药超微粉碎机使用过程中保证好材料的含水量,从根本上杜绝这类现象的发生。